די גאַנג שאַפטאיז דער וויכטיגסטער שטיצנדיקער און ראָטירנדיקער טייל אין קאַנסטרוקציע מאַשינערי, וואָס קען פאַרשטיין די ראָטירנדיקע באַוועגונג פוןגירזאון אנדערע קאמפאנענטן, און קענען טראנסמיטירן דריימאָמענט און קראַפט איבער אַ לאַנגע דיסטאַנץ. עס האט די מעלות פון הויך טראַנסמיסיע עפעקטיווקייט, לאַנג דינסט לעבן און קאָמפּאַקט סטרוקטור. עס איז וויידלי געניצט און איז געוואָרן איינער פון די גרונט טיילן פון קאַנסטראַקשאַן מאַשינערי טראַנסמיסיע. איצט, מיט דער שנעלער אַנטוויקלונג פון דער היגע עקאנאמיע און די יקספּאַנשאַן פון אינפראַסטרוקטור, וועט זיין אַ נייַע כוואַליע פון ​​פאָדערונג פֿאַר קאַנסטראַקשאַן מאַשינערי. די מאַטעריאַל סעלעקציע פון ​​​​די גאַנג שאַפט, דער וועג פון היץ באַהאַנדלונג, די ינסטאַלירונג און אַדזשאַסטמאַנט פון די מאַשינינג פיקסטשער, די כאַבינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס, און די פיטער זענען אַלע זייער וויכטיק צו די פּראַסעסינג קוואַליטעט און לעבן פון די גאַנג שאַפט. די פּאַפּיר פירט אַ ספּעציפיש פאָרשונג אויף די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​​​די גאַנג שאַפט אין די קאַנסטראַקשאַן מאַשינערי לויט זיין אייגענע פּראַקטיק, און פאָרשלאָגן די קאָראַספּאַנדינג פֿאַרבעסערונג פּלאַן, וואָס גיט אַ שטאַרק טעכניש שטיצן פֿאַר די פֿאַרבעסערונג פון די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​​​די אינזשעניריע גאַנג שאַפט.

אנאליז אויף דער פראצעסירונג טעכנאלאגיע פוןגאַנג שאַפטאין קאנסטרוקציע מאשינערי

פאר דער באקוועמליכקייט פון פאָרשונג, סעלעקטירט די דאזיגע פאפיר די קלאסישע אינפוט גיר שאפט אין קאנסטרוקציע מאשינערי, דאס הייסט, די טיפישע טרעפ-שאפט טיילן, וועלכע זענען צוזאמענגעשטעלט פון ספלינס, סירקומפערענציעלע פלאכן, בויגן פלאכן, פלייצעס, גרוווז, רינג גרוווז, גירס און אנדערע פארשידענע פארמען. געאמעטרישע פלאך און געאמעטרישע ענטיטי קאמפאזיציע. די פּינטלעכקייט רעקווייערמענץ פון גיר שאפטן זענען בכלל רעלאטיוו הויך, און די פראסעסינג שוועריקייט איז רעלאטיוו גרויס, אזוי מוזן עטלעכע וויכטיגע לינקס אין די פראסעסינג פראצעס זיין ריכטיק אויסגעקליבן און אנאליזירט, ווי מאטעריאלן, אינוואלוט עקסטערנע ספלינס, בענטשמארקן, צאן פראפיל פראסעסינג, היץ באהאנדלונג, אאז"וו. כדי צו זיכער מאכן די קוואליטעט און פראסעסינג קאסטן פון די גיר שאפט, ווערן פארשידענע שליסל פראצעסן אין די פראסעסינג פון די גיר שאפט אנאליזירט אונטן.

מאַטעריאַל אויסוואַל פוןגאַנג שאַפט

גאַנג שאַפֿטן אין טראַנסמיסיע מאַשינערי זענען געוויינטלעך געמאַכט פון 45 שטאָל אין הויך-קוואַליטעט טשאַד שטאָל, 40Cr, 20CrMnTi אין צומיש שטאָל, עטק. בכלל, עס טרעפֿט די שטאַרקייט רעקווירעמענץ פון די מאַטעריאַל, און די טראָגן קעגנשטעל איז גוט, און דער פּרייַז איז צונעמען.

גראָב מאַשינינג טעכנאָלאָגיע פון גאַנג שאַפט

צוליב די הויכע שטאַרקייט רעקווייערמענץ פון די גאַנג שאַפט, פארנוצט די נוצן פון קייַלעכדיק שטאָל פֿאַר דירעקט מאַשינינג אַ סך מאַטעריאַלן און אַרבעט, אַזוי ווערן פאָרדזשינגז געוויינטלעך גענוצט ווי בלאַנקז, און פריי פאָרדזשינג קען ווערן גענוצט פֿאַר גאַנג שאַפטן מיט גרעסערע סיזעס; שטאַרבן פאָרדזשינגז; מאל קען מען מאַכן עטלעכע פון ​​די קלענערע גירז אין אַן אינטעגראַלן בלאַנק מיטן שאַפט. בעת בלאַנק פּראָדוקציע, אויב דער פאָרדזשינג בלאַנק איז אַ פריי פאָרדזשינג, זאָל זיין פּראַסעסינג נאָכפאָלגן דעם GB/T15826 סטאַנדאַרט; אויב דער בלאַנק איז אַ שטאַרבן פאָרדזשינג, זאָל די מאַשינינג אַלאַואַנס נאָכפאָלגן דעם GB/T12362 סיסטעם סטאַנדאַרט. פאָרדזשינג בלאַנקז זאָלן פאַרהיטן פאָרדזשינג חסרונות ווי אומגלייכע גריינז, ריסן און קראַקס, און זאָלן ווערן טעסטעד לויט די באַטייַטיקע נאַציאָנאַלע פאָרדזשינג אפשאצונג סטאַנדאַרדן.

פאָרלייפיקע היץ באַהאַנדלונג און גראָב דריי פּראָצעס פון בלאַנקז

די בלאַנקעס מיט פילע גאַנג שאַפֿטן זענען מערסטנס הויך-קוואַליטעט טשאַד סטרוקטורעל שטאָל און צומיש שטאָל. כּדי צו פאַרגרעסערן די כאַרדנאַס פון די מאַטעריאַל און פֿאַרלייכטערן פּראַסעסינג, די היץ באַהאַנדלונג אַדאַפּט נאָרמאַלייזינג היץ באַהאַנדלונג, נעמליך: נאָרמאַלייזינג פּראָצעס, טעמפּעראַטור 960 ℃, לופט קילונג, און די כאַרדנאַס ווערט בלייבט HB170-207. נאָרמאַלייזינג היץ באַהאַנדלונג קען אויך האָבן די ווירקונג פון ראַפינירן פאָרדזשינג גריינז, מונדיר קריסטאַל סטרוקטור, און עלימינירן פאָרדזשינג דרוק, וואָס לייגט די יסוד פֿאַר ווייַטער היץ באַהאַנדלונג.

דער הויפּט ציל פון גראָב דרייען איז צו שניידן די מאַשינינג אַלאַואַנס אויף דער ייבערפלאַך פון די ליידיק, און די מאַשינינג סיקוואַנס פון די הויפּט ייבערפלאַך דעפּענדס אויף די סעלעקציע פון ​​די טייל פּאַזישאַנינג רעפערענץ. די קעראַקטעריסטיקס פון די גיר שאַפט טיילן זיך און די אַקיעראַסי רעקווירעמענץ פון יעדער ייבערפלאַך זענען אַפעקטאַד דורך די פּאַזישאַנינג רעפערענץ. די גיר שאַפט טיילן יוזשאַוואַלי נוצן די אַקס ווי די פּאַזישאַנינג רעפערענץ, אַזוי אַז די רעפערענץ קענען זיין פאַראייניקט און צונויפפאַלן מיט די פּלאַן רעפערענץ. אין פאַקטיש פּראָדוקציע, די ויסווייניקסט קרייז איז געניצט ווי די גראָב פּאַזישאַנינג רעפערענץ, די שפּיץ לעכער אין ביידע ענדס פון די גיר שאַפט זענען געניצט ווי די פּאַזישאַנינג פּינטלעכקייַט רעפערענץ, און די טעות איז קאַנטראָולד אין 1/3 צו 1/5 פון די דימענשאַנאַל טעות.

נאך דער פארבערייטנדיקער היץ באהאנדלונג, ווערט דער ליידיגער פלאץ געדרייט אדער געפרעמט אויף ביידע עקן (אויסגעשטעלט לויט דער ליניע), און דערנאך ווערן די צענטער לעכער אויף ביידע עקן געמארקירט, און די צענטער לעכער אויף ביידע עקן ווערן אויסגעבויערט, און דערנאך קען מען גראָבן דעם אויסערן קרייז.

מאַשינינג טעכנאָלאָגיע פון ​​פינישינג ויסווייניקסט קרייז

דער פּראָצעס פֿון פֿײַן דרײען איז ווי פֿאָלגט: דער אויסערלעכער קרייז ווערט פֿײַן געדרייט אויף דער באַזע פֿון די אויבערשטע לעכער בײַ ביידע עקן פֿון דער גאַנג-שאַפֿט. אין דעם פאַקטישן פּראָדוקציע פּראָצעס ווערן די גאַנג-שאַפֿטן פּראָדוצירט אין באַטשעס. כּדי צו פֿאַרבעסערן די פּראָצעס-עפֿעקטיווקייט און פּראָצעס-קוואַליטעט פֿון די גאַנג-שאַפֿטן, ווערט געוויינטלעך גענוצט CNC דרײען, כּדי די פּראָצעס-קוואַליטעט פֿון אַלע ווערקשטיקלעך זאָל קאָנטראלירט ווערן דורך דער פּראָגראַם, און אין דער זעלבער צײַט איז געראַנטירט די עפֿעקטיווקייט פֿון באַטש פּראָצעס.

די פֿאַרטיקע טיילן קענען ווערן געקווענטשט און טעמפּערד לויט דער אַרבעטס־סביבה און טעכנישע באַדערפֿנישן פֿון די טיילן, וואָס קען זײַן די באַזע פֿאַר דער ווײַטערדיקער ייבערפֿלאַך־קווענטשינג און ייבערפֿלאַך־ניטרידינג באַהאַנדלונג, און רעדוצירן די דעפֿאָרמאַציע פֿון דער ייבערפֿלאַך באַהאַנדלונג. אויב דער פּלאַן דאַרף נישט קיין קווענטשינג און טעמפּערינג באַהאַנדלונג, קען ער גלייך אַרײַנגיין אין דעם כאָבינג־פּראָצעס.

מאַשינינג טעכנאָלאָגיע פון ​​גאַנג שאַפט צאָן און ספּליין

פֿאַר די טראַנסמיסיע סיסטעם פון קאַנסטרוקציע מאַשינערי, גירז און ספּליינז זענען די שליסל קאָמפּאָנענטן צו טראַנסמיטירן מאַכט און טאָרק, און דאַרפן הויך פּינטלעכקייט. גירז נוצן געוויינטלעך גראַד 7-9 פּינטלעכקייט. פֿאַר גירז מיט גראַד 9 פּינטלעכקייט, קענען ביידע גיר כאַבינג קאַטערז און גיר פאָרמינג קאַטערז טרעפן די באדערפענישן פון גירז, אָבער די מאַשינינג אַקיעראַסי פון גיר כאַבינג קאַטערז איז באַדייטנד העכער ווי גיר פאָרמינג, און דאָס זעלבע איז אמת פֿאַר עפעקטיווקייַט; גירז וואָס דאַרפן גראַד 8 פּינטלעכקייט קענען זיין כאַבד אָדער שאַווד ערשטער, און דאַן פּראַסעסט דורך טראַס ציין; פֿאַר גראַד 7 הויך-פּינטלעכקייט גירז, זאָל מען נוצן פאַרשידענע פּראַסעסינג טעקניקס לויט די גרייס פון די באַטש. אויב עס איז אַ קליין באַטש אָדער אַ איין שטיק פֿאַר פּראָדוקציע, קען עס זיין פּראַסעסט לויט כאַבינג (גרוווינג), דאַן דורך הויך-פרעקווענץ אינדוקציע באַהיצונג און קווענטשינג און אנדערע ייבערפלאַך באַהאַנדלונג מעטהאָדס, און לעסאָף דורך דעם גרינדינג פּראָצעס צו דערגרייכן די פּינטלעכקייט באדערפענישן; אויב עס איז אַ גרויס-וואָג פּראַסעסינג, ערשטער כאַבינג, און דאַן שאַווינג. , און דאַן הויך-פרעקווענץ אינדוקציע באַהיצונג און קווענטשינג, און לעסאָף כאָונינג. פֿאַר גירז מיט קווענטשינג רעקווייערמענץ, זאָלן זיי פּראַסעסט ווערן אויף אַ העכערן לעוועל ווי די מאַשינינג אַקיעראַסי לעוועל פארלאנגט דורך די צייכענונגען.

די ספּליינז פון די גאַנג שאַפט האָבן בכלל צוויי טייפּס: רעכטעקיקע ספּליינז און ינוואָלוט ספּליינז. פֿאַר ספּליינז מיט הויך פּינטלעכקייט באדערפענישן, ווערן גענוצט ראָולינג ציין און גרינדינג ציין. איצט, ינוואָלוט ספּליינז זענען די מערסט גענוצט אין די פעלד פון קאַנסטראַקשאַן מאַשינערי, מיט אַ דרוק ווינקל פון 30°. אָבער, די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​גרויס-וואָג גאַנג שאַפט ספּליינז איז אָוווערכעד און ריקווייערז אַ ספּעציעלע מילינג מאַשין פֿאַר פּראַסעסינג; קליין באַטש פּראַסעסינג קענען נוצן די אינדעקסינג פּלאַטע איז פּראַסעסט דורך אַ ספּעציעלע טעכניקער מיט אַ מילינג מאַשין.

דיסקוסיע וועגן צאָן ייבערפלאַך קאַרבוריזינג אָדער וויכטיק ייבערפלאַך קווענטשינג באַהאַנדלונג טעכנאָלאָגיע

די ייבערפלאַך פון די גאַנג שאַפט און די ייבערפלאַך פון די וויכטיקע שאַפט דיאַמעטער דאַרפן געוויינטלעך ייבערפלאַך באַהאַנדלונג, און די ייבערפלאַך באַהאַנדלונג מעטאָדן אַרייַננעמען קאַרבורייזינג באַהאַנדלונג און ייבערפלאַך קווענטשינג. דער ציל פון ייבערפלאַך כאַרדאַנינג און קאַרבורייזינג באַהאַנדלונג איז צו מאַכן די שאַפט ייבערפלאַך האָבן העכער כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל. שטאַרקייַט, טאַפנאַס און פּלאַסטיסיטי, געוויינטלעך ספּליין ציין, גרוווז, אאז"ו ו דאַרפן נישט ייבערפלאַך באַהאַנדלונג, און דאַרפן ווייטער פּראַסעסינג, אַזוי צולייגן פאַרב איידער קאַרבורייזינג אָדער ייבערפלאַך קווענטשינג, נאָך ייבערפלאַך באַהאַנדלונג איז געענדיקט, קלאַפּ לייכט און דאַן פאַלן אַראָפּ, קווענטשינג באַהאַנדלונג זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די השפּעה פון סיבות אַזאַ ווי קאָנטראָל טעמפּעראַטור, קאָאָלינג גיכקייַט, קאָאָלינג מיטל, אאז"ו ו. נאָך קווענטשינג, קאָנטראָלירן צי עס איז געבויגן אָדער דעפאָרמד. אויב די דעפאָרמאַציע איז גרויס, דאַרף עס זיין דיספּאַנסט און שטעלן צו דעפאָרמד ווידער.

אנאליז פון צענטער לאך גרינדינג און אנדערע וויכטיגע אויבערפלאך פינישינג פראצעסן

נאכדעם וואס דער גיר שאפט ווערט באהאנדלט מיט דער אויבערפלאך, איז נויטיג צו שלייפן די אויבערשטע לעכער ביי ביידע עקן, און ניצן די געשליפענע אויבערפלאך אלס א פיינע רעפערענץ צו שלייפן אנדערע וויכטיגע אויסערליכע אויבערפלאכן און ענד-פלאַכן. אויף אן ענליכן אופן, ניצן די אויבערשטע לעכער ביי ביידע עקן אלס די פיינע רעפערענץ, ענדיגן די מאשינירונג פון די וויכטיגע אויבערפלאכן לעבן דער רינע ביז די צייכענונג באדערפענישן ווערן דערפילט.

אנאליז פון פינישינג פּראָצעס פון צאָן ייבערפלאַך

די ענדיקונג פון דער צאָן ייבערפלאַך נעמט אויך די אויבערשטע לעכער אין ביידע ענדס ווי די ענדיקונג רעפערענץ, און שלייפֿט די צאָן ייבערפלאַך און אַנדערע טיילן ביז די אַקיעראַסי רעקווייערמענץ ווערן ענדלעך דערפילט.

בכלל, דער פּראָצעס פון גאַנג שאַפֿטן פון קאַנסטרוקציע מאַשינערי איז: אויסבלאַנקינג, פאָרדזשינג, נאָרמאַלייזינג, גראָב דרייען, פייַן דרייען, גראָב כאַבינג, פייַן כאַבינג, מילינג, ספּליין דעבוררינג, ייבערפלאַך קווענטשינג אָדער קאַרבורייזינג, צענטראַל לאָך גרינדינג, וויכטיק ויסווייניקסט ייבערפלאַך און ענד פּנים גרינדינג. די גרינדינג פּראָדוקטן פון די וויכטיק ויסווייניקסט ייבערפלאַך לעבן די דריי גרוב ווערן ינספּעקטיד און געשטעלט אין סטאָרידזש.

נאך א קורצע צוזאמענפאסירונג פון פראקטיק, די היינטיגע פראצעס-רוטע און פראצעס-פארלאנגען פון די גיר-שאפט זענען ווי געוויזן אויבן, אבער מיט דער אנטוויקלונג פון מאדערנער אינדוסטריע, ווערן נייע פראצעסן און נייע טעכנאלאגיעס ווייטער אויפגעברענגט און אנגעווענדעט, און די אלטע פראצעסן ווערן כסדר פארבעסערט און איינגעפירט. פראצעסירונג טעכנולוגיע ענדערט זיך אויך כסדר.

אין מסקנא

די פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​די גאַנג שאַפט האט אַ גרויסן השפּעה אויף דער קוואַליטעט פון די גאַנג שאַפט. די צוגרייטונג פון יעדער גאַנג שאַפט טעכנאָלאָגיע האט אַ זייער וויכטיקע באַציִונג מיט איר פּאָזיציע אין דעם פּראָדוקט, איר פונקציע און די פּאָזיציע פון ​​אירע פֿאַרבונדענע טיילן. דעריבער, כּדי צו זיכער מאַכן די פּראַסעסינג קוואַליטעט פון די גאַנג שאַפט, דאַרף די אָפּטימאַלע פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע ווערן דעוועלאָפּט. באַזירט אויף דער פאַקטישער פּראָדוקציע דערפאַרונג, מאַכט דאָס פּאַפּיר אַ ספּעציפֿישע אַנאַליז פון דער פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​די גאַנג שאַפט. דורך דער דעטאַלירטער דיסקוסיע וועגן דער סעלעקציע פון ​​פּראַסעסינג מאַטעריאַלן, ייבערפלאַך באַהאַנדלונג, היץ באַהאַנדלונג און קאַטינג פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע פון ​​די גאַנג שאַפט, סאַמערייזט עס די פּראָדוקציע פּראַקטיק צו זיכער מאַכן די פּראַסעסינג קוואַליטעט און מאַשינינג פון די גאַנג שאַפט. די אָפּטימאַלע פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע אונטער די באַדינגונג פון עפעקטיווקייט גיט וויכטיקע טעכנישע שטיצע פֿאַר די פּראַסעסינג פון גאַנג שאַפטן, און גיט אויך אַ גוטע רעפֿערענץ פֿאַר די פּראַסעסינג פון אַנדערע ענלעכע פּראָדוקטן.